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管磨机螺栓断裂的原因及预防措施

发布时间:2019-07-21
王占光
(焦作坚固水泥)
  管磨机在水泥行业使用普遍,使用中因磨身、端盖螺栓断裂往往给生产带来麻烦,现就其断裂的原因与预防措施谈谈个人看法,望能起到借鉴作用。
  一、磨身衬板螺栓断裂的原因及预防
  磨身螺栓断裂的原因较多,归结起来主要有几个方面。
  首先是质量问题,当螺栓在机加工中时存在缺陷如螺纹加工过深、螺杆存在刀纹、头部与螺杆不垂直等,螺纹过深时截面应力增大;刀痕会造成应力集中;螺杆与端面不垂直会造成螺栓单侧受力,增大局部应力等,这些缺陷无形中都会使螺栓局部过载,当其超过其强度极限时,螺栓就会产生裂纹断裂。
  其二,安装不当也会产生螺栓断裂,如螺栓头与衬板凹坑接触不好、不贴实,会使螺栓单侧或局部受力,局部应力的增大,易使螺栓断裂;螺母与磨身接触不好,也会使螺栓单侧受力,造成断裂,当然垫的不规则薄厚不均也是如此。
  其三,过大的预紧力也会促进螺栓的断裂,特别是在螺栓局部受力时。其四,衬板孔与磨身螺栓孔同心度不好,严重偏离,安装时对螺栓生敲硬打,筒体或衬板就会对螺杆造成伤害,如划伤、磨损等,使螺栓容易断裂。
  为了避免或减少磨身螺栓的断裂,可从以下几个方面预防:
  首先要严把质量关,对验收中发现有缺陷的螺栓,如材质不对、加工粗糙、裂纹不合要求、螺栓头不规整等有缺陷的螺栓另行存放,严禁进入生产线。
  第二,安装时必须保证螺母与筒体整体贴实;螺栓头与衬板凹坑符实,对影响符实的部位进行修整,并以锤击的方式帮助保证凹坑与螺栓头的符实;同时关注磨身螺孔与衬板螺孔的重合度,防止损伤螺栓;按标准要求对螺栓预紧,防止预紧过头。
  二、筒体端部螺栓断裂的原因及预防
  筒体端部螺栓有端部衬板螺栓和中空轴与端盖连接螺栓,端部衬板螺栓的断裂原因大致相同,以下主要分析中空轴连接螺栓断裂的原因及预防。
  其一,中空轴与端盖的连接螺栓一般强度较高,加工精度也较高,部分有定位作用,需要与铰制孔配孔,所以要求较高。其断裂的原因主要有几个方面。首先是材料选择不当,强度不足。
  其二,加工精度不足,存在缺陷,如加工粗糙、尺寸不足、螺杆与螺栓头不垂直等,运行中往往产生应力集中,造成断裂。
  其三,安装原因,安装时螺栓头或螺母与端盖或中空轴不贴实,螺栓单侧,造成局部应力过大产生裂纹。
  其四,中空轴止口端面或端盖止口端面与螺栓孔不垂直,造成螺母与螺栓头端面不贴实,造成螺栓局部受力过大。
  其五,端盖与中空轴加工精度差,本身不能贴实,运行中造成螺栓受力加大。
  其六,安装时预紧力过大,运转时当螺栓受拉时,过大的预紧力与拉力重合,超过螺栓强度极限,也会发生断裂,等等。以上的不良情况都会使螺栓产生局部应力过大,容易产生裂纹进而断裂。
  预防措施:
  1.验收时要核对材料,看看材料是否符合图纸要求。检查是否存在加工缺陷,严禁不合格零件进入生产线。
  2.安装时切实保证螺母、螺栓头与中空轴、端盖严密贴合,若存在问题要进行适当修理,且预紧力适中。
  3.中空轴与端盖必须严密贴合,必要时可进行加工,达到完全贴合条件,局部间隙小于0.05毫米。
  三、结束语
  关于磨机螺栓断裂的原因较多,本文只是根据个人经验谈了一些主要原因和预防措施,不足之处敬请批评指正。另外必须说明磨机新换螺栓必须每天检查紧固,一直到不松为止,必须防止因松动对螺栓的伤害而造成断裂。关于螺栓的预紧力,可按说明书或手册要求进行。(智慧水泥)

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